1、高粘度泵遇新裝管道要提前將新管道衝(chong) 洗幹淨，避免殘留焊渣進入泵內(nei) 。

2、高粘度泵遇易凝固介質或冷卻後易變稠介質，停機前要將物料粘度稀釋，防止介質殘留泵內(nei) 凝固影響再次開機，如有必要，可用清洗液循環清洗。

3、已經選型好的高粘度泵，盡可能禁止超過限製條件下投入使用。

4、選型帶衝(chong) 洗密封的高粘度泵，開機前先開冷卻水後開泵，同時觀察冷卻水是否正常。

5、帶保溫夾套的高粘度泵，使用前先通熱源進行循環，待溫度達到工藝要求後再啟動泵。

6、安裝有過濾器、過濾網的管道，根據輸送介質的特性定期對過濾器、過濾網等清洗，避免因管道堵塞影響泵的正常運行。

7、高粘度泵泵組上有很多的連接緊固小零件，例如螺絲(si) 螺栓等，根據使用高粘度泵的頻率定期檢查是否有鬆動。

8、特殊情況下，高粘度泵是可以通過調整間隙來適應變化了的物料粘度，但是要在專(zhuan) 業(ye) 人員的指導下調整間隙。

9、如輸送物料中含有微量金屬雜質，建議進料口安裝磁性過濾器，能防止金屬雜質進入泵內(nei) 對零部件進行硬磨。

10、泵啟動前，進出口管道閥門全部打開，點動電動機，觀察轉向是否和規定轉向一致，嚴(yan) 禁反向工作。

11、進、出口管道通徑應盡量與(yu) 高粘度泵一致，進口管道不得過長，彎頭不得過多，管道聯接部位不得漏氣、漏液，不允許以泵進出口承擔管道的重量。

12、泵初次起動或維修後*開機應向泵內(nei) 灌入適量輸送介質。

13、用皮帶傳(chuan) 動的高粘度泵，要注意調整皮帶的鬆緊，建議半年調整一次。

14、對於(yu) 磁力驅動的高粘度泵，要定時測量磁聯部位的溫度，必須在限定的溫度範圍內(nei) 使用，以防磁聯退磁消磁。